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Was tun, wenn ein langjähriger Kunde plötzlich völlig neue Anforderungen stellt? Vor genau dieser Herausforderung stand die Jörg Vogelsang GmbH & Co. KG aus Hagen-Hohenlimburg, als ein großer Automobilhersteller auf kleinere Mehrwegverpackungen umstellen wollte. Die Folge: Statt der gewohnten rund 2.000 Gitterboxen pro Jahr sollen künftig etwa 90.000 kleinere Verpackungseinheiten bewegt werden. Eine logistische Mammutaufgabe, die tiefgreifende Veränderungen erforderte.

Die Umstellung stellte Jörg Vogelsang vor grundsätzliche Fragen: Können die neuen Prozesse intern umgesetzt werden? Welche Investitionen in Fläche, Personal und Automatisierung sind notwendig? Unterstützung kam von der Fachhochschule Südwestfalen durch das angeschlossene Steinbeis Transferzentrum für Logistik und Supply Chain Management. Vermittelt durch den Transferverbund Südwestfalen entstand eine innovative Kooperation, die Wissenschaft und Praxis zusammenbrachte – mit Erfolg. „Wir mussten eine komplett neue Prozesslandschaft entwickeln, denn diese Anforderungen waren Neuland für uns“, sagt Daniel Droste, Leiter Chassis bei Jörg Vogelsang.

 

Kooperation als Schlüssel zur Innovation

Um den optimalen Verpackungsweg zu finden, durchlief das Projekt mehrere Phasen: Arbeitszeitaufnahmen, Workshops, Analysen und Feedbackschleifen. Die Fachhochschule brachte methodisches Know-how und einen frischen Blick von außen ein. Die im Projekt entwickelte Lösung ist ein skalierbares System, das sich an unterschiedliche Anforderungen und Produktionsmengen anpassen lässt. Dabei setzt es auf eine schrittweise Erweiterung von manuellen zu automatisierten Prozessen. Prof. Dr.-Ing. Stefan Lier, Leiter des Fachgebiets Logistik und Supply Chain Management im Fachbereich Ingenieur- und Wirtschaftswissenschaften an der Fachhochschule Südwestfalen, erklärt: „Wir haben ein Konzept entwickelt, das verschiedene Ausbaustufen vorsieht. Diese reichen von einer rein manuellen Abwicklung an einem Arbeitsplatz bis hin zu teilautomatisierten Prozessen, die bei steigenden Mengen eingesetzt werden können.“

Das Besondere an der Lösung ist ihre Flexibilität. Lier fasst zusammen: „Das System ist so konzipiert, dass es an die unterschiedlichsten Anforderungen angepasst werden kann. Wir haben vier Skalierungsfaktoren integriert: Anzahl der Mitarbeitenden, Schichtanzahl, Arbeitsplatzanzahl und Automatisierungsgrad. Damit ist Jörg Vogelsang auch für zukünftige Kundenanforderungen optimal aufgestellt.“

 

Vorteile für Unternehmen und Hochschule

Die Kooperation hat beiden Seiten einen Mehrwert gebracht. Droste zeigt sich zufrieden: „Durch den Austausch konnten wir Theorie und Praxis optimal verknüpfen. Die Fachhochschule hat uns geholfen, effizientere Prozesse zu entwickeln, die uns langfristig voranbringen.“ Auch die Mitarbeitenden von Vogelsang profitierten von den neuen Abläufen. „Sie fanden es spannend, sich aktiv einzubringen, und sehen nun die Vorteile in der verbesserten Effizienz und in der Arbeitserleichterung“, ergänzt Lars Papajewski, Betriebsleiter bei Jörg Vogelsang.

Auch die Fachhochschule Südwestfalen profitiert von der Zusammenarbeit mit der Industrie, denn solche Projekte stärken die Verbindung zwischen Lehre, Forschung und Praxis. Für Prof. Dr.-Ing. Stefan Lier und sein Team bieten sie die Möglichkeit, aktuelle Problemstellungen aus den Unternehmen aufzugreifen und in Forschung und Lehre zu integrieren. „Es ist enorm wichtig, praxisrelevante Themen einzubinden, damit wir unsere Studierenden nicht mit veralteten Inhalten unterrichten“, betont Lier. Gleichzeitig erhalten Studierende und wissenschaftliche Mitarbeiter Einblicke in reale Herausforderungen der Wirtschaft und an der Entwicklung praxisnaher Lösungen mitwirken. So bleibt die Fachhochschule nicht nur inhaltlich am Puls der Zeit, sondern trägt auch aktiv zur Innovationskraft der Region bei.

Der Transferverbund Südwestfalen spielt dabei als Vermittler eine entscheidende Rolle. Die Technologie-Scouts Jasmin Graef und Andreas Becker fassen zusammen: „Dieses Projekt zeigt exemplarisch, wie Unternehmen und Wissenschaft voneinander profitieren. Die Hochschule liefert innovative Ansätze, während die Unternehmen praxisnahe Problemstellungen einbringen. Eine echte Win-Win-Situation.“

 

Zukunftsweisend und praxisnah

Das Ergebnis der Zusammenarbeit ist ein durchdachtes und skalierbares Konzept, das Jörg Vogelsang ab dem zweiten Quartal 2025 umsetzen wird. Die neuen Prozesse ermöglichen es, flexibel aufsteigende Kundenanforderungen zu reagieren und gleichzeitig die internen Abläufe effizient zu gestalten. Die Fachhochschule stärkt durch solche Projekte ihre Rolle als praxisnaher Partner der Wirtschaft. Der Transferverbund Südwestfalen fungiert dabei als Brücke zwischen den Akteuren und zeigt, wie erfolgreich der Austausch zwischen Industrie und Hochschule sein kann – ein Modell mit Vorbildcharakter.