Kurztitel: ZEP-Fittings
Laufzeit: 01.03.2024 - 28.02.2026
Der Klimawandel zwingt zu neuen Ansätzen in der Ressourcenschonung und Energieeffizienz, wobei innovative Werkstoffe wie Zinkknetlegierungen (Zinc Extrusion Products - ZEP), insbesondere in der Sanitärbranche, Lösungen bieten können. Diese Werkstoffe ermöglichen eine Gewichtsreduktion und steigern die Ressourceneffizienz entlang der gesamten Produktionskette im Vergleich zu herkömmlichen Materialien. ZEP hebt sich durch seinen geringeren Energiebedarf bei der Verarbeitung und seinen reduzierten CO2-Ausstoß im Vergleich zu klassischen Kupfer- und Messingwerkstoffen hervor [1]. Obwohl ZEP signifikante Vorteile aufweist und in Europa, vor allem für fluidführende Systeme, ein großes Marktpotenzial besitzt, ist die Anwendung von Zinklegierungen in Trinkwasserbereichen wegen ausstehender Genehmigungen eingeschränkt. Das Forschungsprojekt zielt darauf ab, Fittings aus ZEP mit Kunststoffbeschichtungen für wasserberührende Flächen zu entwickeln, um deren Einsatzmöglichkeiten in der Sanitärtechnik auszuweiten.
Die Hauptelemente des Projekts umfassen:- 1. Entwicklung von ZEP-Fittings mit Kunststoffbeschichtung: Ziel ist es, langlebigere und ökologisch nachhaltigere Produkte zu schaffen, die ökonomische und ökologische Vorteile bieten.
- 2. Validierung der Fittings: Durchführung von Tests zur Überprüfung der Festigkeit, Haltbarkeit und Umweltverträglichkeit, um die Marktfähigkeit und Zukunftstauglichkeit zu gewährleisten.
- 3. Nachweis von Energie- und Ressourceneffizienz: Analyse und Vergleich mit herkömmlichen Materialien, um die ökologischen und energetischen Vorzüge von ZEP zu demonstrieren.
Zusätzlich zu diesen Kernaspekten beinhaltet das Projekt auch eine umfassende Marktanalyse und die Entwicklung von Strategien zur Einführung der neuen Fittings in bestehende und neue Märkte.
[1] Karaman A, Marre M. Forging of zinc alloysda feasibility study. Engineering Proceedings 2022;26(1):2.
Prof. Dr.-Ing. Michael Marré
Prof. Dr.-Ing. Andreas Ujma
Fachhochschule Südwestfalen - Standort Iserlohn - Fachbereich Maschinenbau
Labor für Massivumformung -
Labor für Kunststoffverarbeitung
- Labor für Massivumformung, Iserlohn
- Labor für Kunststoffverarbeitung, Iserlohn
- Stifterverband Metalle e.V., Berlin
- Viega GmbH & Co. KG, Attendorn
- Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH, Meinerzhagen
- Grillo-Werke AG, Duisburg
- Metallpresswerk Hohenlimburg GmbH, Hagen
- Carl Bechem GmbH, Hagen
- Risse & Co. GmbH, Warstein
Deutsche Bundesstiftung Umwelt